風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)灌漿料
風(fēng)機塔筒灌漿料
風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產(chǎn)生具有高早強度和完全固化的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料,該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)指導(dǎo)的灌漿材料且有點越技術(shù)性能,點越的流變性能和獨特的延長施工時間。
一、適用范圍
1、風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿,即適用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置,例如,陸上風(fēng)力發(fā)電機的基礎(chǔ)安裝灌漿。
3、在非??量痰臈l件下進行灌漿,例如溫度低至-10℃
4、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓。
5、對強度、模量,延展性有高要求的25mm至30mm的空隙填充。
二、產(chǎn)品特點
1、超高抗壓強度:超過EN206更高等級,例如C100/C115級
2、用于特殊硬化性能的超高模量。
3、優(yōu)良的抗疲勞性。
4、早起強度快速發(fā)展,可迅速投入使用并拆除臨時支撐,
5、在20℃下24小時,≥50Mpa。
6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕,確保好結(jié)果物理性能一致并防止
堵塞灌漿泵。
7、可長距離、高度泵送。
8、可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。
三、施工注意事項
1、按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。
2、
將下錨板支撐錨栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳高度≤6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板達到圖紙設(shè)計標高,且下錨板水平度≤3mm,下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。
3、混凝土澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi),其誤差不超過2mm,廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行,并盡量減小安裝誤差。
4、錨栓傳入下錨板后,下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,同時將下方的螺母擰緊到300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣,簽證。確認合格(螺母無遺漏且擰緊)后方可澆筑。
5、上下錨板同心度≤3mm。
6、在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件,應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。
7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、安全無異味、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按<<水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015>>執(zhí)行。
8、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,將積水處理和擦拭干凈。
9、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
10、灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青,干膜厚度不小于300um。按<<埋地鋼質(zhì)管道煤瀝青防腐層技術(shù)標準(SY0447-2014)>>執(zhí)行。
11、基礎(chǔ)混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工,錨栓張拉到設(shè)計預(yù)應(yīng)力926KN,超張拉系數(shù)1.15,錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。
四、包裝與貯存
1、塑料紙袋包裝,50kg/袋。
2、需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍
風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)灌漿料
風(fēng)機塔筒灌漿料
風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產(chǎn)生具有高早強度和完全固化的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料,該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)指導(dǎo)的灌漿材料且有點越技術(shù)性能,點越的流變性能和獨特的延長施工時間。
一、適用范圍
1、風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿,即適用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置,例如,陸上風(fēng)力發(fā)電機的基礎(chǔ)安裝灌漿。
3、在非??量痰臈l件下進行灌漿,例如溫度低至-10℃
4、錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓。
5、對強度、模量,延展性有高要求的25mm至30mm的空隙填充。
二、產(chǎn)品特點
1、超高抗壓強度:超過EN206更高等級,例如C100/C115級
2、用于特殊硬化性能的超高模量。
3、優(yōu)良的抗疲勞性。
4、早起強度快速發(fā)展,可迅速投入使用并拆除臨時支撐,
5、在20℃下24小時,≥50Mpa。
6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕,確保好結(jié)果物理性能一致并防止
堵塞灌漿泵。
7、可長距離、高度泵送。
8、可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。
三、施工注意事項
1、按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。
2、
將下錨板支撐錨栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳高度≤6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板達到圖紙設(shè)計標高,且下錨板水平度≤3mm,下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。
3、混凝土澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi),其誤差不超過2mm,廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行,并盡量減小安裝誤差。
4、錨栓傳入下錨板后,下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,同時將下方的螺母擰緊到300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣,簽證。確認合格(螺母無遺漏且擰緊)后方可澆筑。
5、上下錨板同心度≤3mm。
6、在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件,應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。
7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、安全無異味、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按<<水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015>>執(zhí)行。
8、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,將積水處理和擦拭干凈。
9、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
10、灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青,干膜厚度不小于300um。按<<埋地鋼質(zhì)管道煤瀝青防腐層技術(shù)標準(SY0447-2014)>>執(zhí)行。
11、基礎(chǔ)混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工,錨栓張拉到設(shè)計預(yù)應(yīng)力926KN,超張拉系數(shù)1.15,錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。
四、包裝與貯存
1、塑料紙袋包裝,50kg/袋。
2、需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍
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